恒而达生产车间内，工人在生产线上忙碌

高端装备是制造业的脊梁。去年以来，莆田市高端装备产业围绕补短板、锻长板、开辟新赛道，发力“一机一模两车两轮”，形成数控机床、专用机械、新能源汽车等六大领域，稳步推动产业向高端化、智能化、绿色化转型发展。

近一年来，累计落地模具相关项目30个，总投资145.8亿元。华东航空智造基地实现首批20架飞机改装生产，低空装备产业实现零的突破。今年一季度，产业延续良好态势，规上企业达103家，规上产值占全市工业总产值比重达10.1%；新增规上企业16家；新签约项目10个，总投资68.8亿元。

打造“工业之母”筑强产业底座

连日来，位于涵江区的莆田·模具产业园内，生产线全速运转，精密加工、3D打印设备有序作业，一派热火朝天的智造生产景象。

模具被誉为“工业之母”，是高端装备产业链不可或缺的基础配套，更是莆田夯实制造业根基、补齐产业短板的关键抓手。长期以来，莆田鞋服、轻工等产业体量庞大，但本地模具、铸造、电镀等配套环节薄弱，面临“墙内开花墙外香”的尴尬，大量模具需求长期依赖外地输入，形成莆籍模具企业家在外千亿产值、本地配套滞后的产业落差，制约了制造业整体提质升级。

为破解发展瓶颈，莆田市聚焦模具产业回归集聚，精准布局产业载体，高标准推进涵江、秀屿两大模具产业园建设，同步提速表面处理产业园项目，补齐关键配套短板，打通模具生产、加工、电镀全链条，构建闭环式产业生态。依托园区平台集聚优势，一大批高精尖模具企业落地投产，带动全市模具产业从分散布局向集群发展加速转变。

在莆田·模具产业园，智造生产氛围浓厚。福建江南工业有限公司车间内，数控设备高效运转，上演着“点砂成模”的精密制造新工艺。这些砂壳铸件是注塑机、机床等高端装备的关键承压部件。

“以前接单得先开模，少说几周，复杂点的得一两个月。”公司总经理陈剑英介绍，公司建成省内领先的3D砂壳打印生产线，省去传统开模环节，从毛坯到成品仅需10天，精度、气孔率等指标，远优于行业水平。凭借快与准的双重优势，公司打入海天塑机、伊之密等龙头企业供应链，成为“隐形冠军”。

记者了解到，福建江南工业有限公司还通过设立子公司“小模王”，形成“高端工业零部件+高端鞋模智造”双向配套格局，有效补齐莆田精密零部件与定制鞋模的配套缺口。

眼下，模具产业园产业集聚成效凸显。近一年来，全市落地模具相关项目30个、总投资145.8亿元，涵盖签约、开工、投产全链条。目前，莆田·模具产业园已集聚20多家优质企业，秀屿模具产业园成功入驻5家企业，表面处理产业园正在加速建设，多园区联动发展、多业态协同发力，持续筑牢高端装备产业发展底座，为全市制造业强链补链、提质增效注入坚实动能。

攻克卡脖难题擦亮智造底色

如果说模具是基础，那么“专精特新”就是莆田装备产业的灵魂。

前不久，在上海举办的第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）上，福建省威诺数控有限公司携多款对称结构高端数控机床亮相，吸引众多客商驻足。

今年3月，该公司自主研发的“五轴立式加工中心WN-5V260Z-AC”获评国内首台重大技术装备，成为企业斩获的第四个“首台（套）”认定。

“这台机器其定位精度达0.005毫米，重复定位精度0.004毫米，满足航空航天等领域对关键零部件的微米级要求。”威诺数控公司项目办主任徐斌介绍，机器主轴转速高达2.5万转每分钟，平均无故障工作时间超过2000小时。

机床被誉为“工业母机”，是国家制造业的根基。威诺数控每年拿出销售收入5%以上用于研发，累计获授权专利100余项，建起院士专家工作站和省级高端数控机床智能制造工程研究中心，不断攻克“卡脖子”技术，打破国外垄断。其自主研发的“WN-DB2015Z×2动柱双面铣镗加工中心”荣获国内机床行业最高奖“春燕奖”。

这种“死磕”技术、打破国外垄断的韧劲在莆田并非个例。新万鑫精密薄板攻克温轧工艺、精准渗氮等核心技术，成为全省唯一高磁感取向硅钢生产企业，填补民营高端硅钢制造空白；海山机械多款专用作业设备填补国内技术空白，综合实力稳居行业前列；恒而达深耕精密传动部件领域，攻克高精度滚动功能部件技术难关，模切工具国内市场占有率达70%，位居全国首位；东亚机械摩托车活塞环国内市场占有率近70%，领跑全球市场；海安橡胶具备巨型工程轮胎自主制造能力，成功登陆深主板上市；佳通轮胎半钢子午胎产能规模全国领先，产品远销全球130多个国家和地区。

“科技创新是高端装备产业发展的核心驱动力。”市工信局党组成员、总工程师邓建庭表示，产业链专班立足精密制造产业优势，深耕细分赛道，大力培育专精特新企业，引导企业聚焦关键核心技术攻坚，持续突破行业“卡脖子”难题，培育出一批掌握独家技术、占据市场高地的单项冠军企业，擦亮“莆田智造”金字招牌。

截至目前，高端装备产业链拥有上市企业2家，国家重点支持专精特新“小巨人”企业2家，国家级专精特新“小巨人”企业6家，省级专精特新中小企业37家，首台（套）重大技术装备16项（其中国内首台套2项），这一连串“单项冠军”共同构成了“莆田智造”的坚硬内核。

抢占新兴赛道聚力产业生态

连日来，位于秀屿区南日岛海域的秀屿区智慧科技海洋牧场项目（一期）建设正加速推进。项目创新采用组装式空间桁架钢结构设计，将建成国内最大的坐底式可升降钢构深海养殖平台。

“这是目前国内最大的深海智能化养殖平台。”该项目技术总监洪中航介绍，平台配套远程操控、智能投喂、鱼群观测等系统，投产后预计年渔获产量达2880吨。福建煜鲲装备科技有限公司计划首期投资1.5亿元在秀屿区新建厂房，大力推动深海养殖装备产业发展。

依托临海临港区位优势，高端装备产业链立足新质生产力发展要求，跳出传统制造赛道，积极布局海洋装备、低空装备等新兴产业，推动高端装备产业向海、空领域双向延伸，不断拓宽产业边界、优化产业生态，培育高质量发展新增长极。

低空装备产业实现突破性发展。莆田市落地华东航空智造基地，顺利完成首批20架飞机改装生产，标志着莆田正式切入低空经济、航空装备新赛道，实现低空装备产业“从零到一”的跨越。同时，市国投集团创新基金招商模式，规划在湄洲湾港东吴港区建设海上特种船舶制造与维修基地，补齐临港海工装备配套短板，持续完善海洋装备产业布局。

围绕“一机一模两车两轮”核心布局，莆田市持续深化产业链精准招商、以商招商，推动产业跨界融合、延链补链。

据悉，莆田市产业链专班积极引导本土企业因地制宜研发特色专用设备，推动3D打印模具赋能传统鞋服产业，实现上下游产业双向赋能、协同发展。同时，优化企业服务体系，依托“服务企业110”工作机制，组建产业链专班全程靠前服务，覆盖项目审批、用地保障、水电配套、用工协调、政策兑现全流程，快速破解项目建设、企业发展堵点难点，落实“企业吹哨、部门报到、专班护航”服务模式，全力保障产业项目落地见效。

随着传统制造迭代升级、新兴赛道加速突破、产业服务生态持续完善，莆田高端装备产业正加速实现从“制造”向“智造”跨越，为全市工业经济高质量发展持续注入强劲新动能。