3月7日，在莆田·模具产业园的福建小模王模具公司车间里，激光束在金属粉末上精准作业，通过3D打印，一副鞋模的制造周期从传统工艺下的2周时间大幅缩短至48小时。这一制造流程的关键革新，成为涵江区以“链”布局、向“高”而进、向“兴”而行的鲜活注脚。

　　近年来，莆田市涵江区从绘制“产业地图”破题，系统梳理出区内10条重点产业链，并配套出台了“园区10条”等靶向政策。德濠智造谷、联东U谷等一批专业化园区通过有效盘活存量空间，吸引企业“拎包入住”，形成了“上下楼即上下游”的集聚效应。莆田高新区凭借其全省唯一的国家级碳达峰试点和万兆光网“双试点”的“金字招牌”，正在构筑一个全新的高能级产业平台。

　　基于清晰的产业图谱，涵江区瞄准三大标志性产业链，打出锻长板、补短板的组合拳，叫响“涵江智造”品牌。

　　用好“一瓶酒”品牌效应，激活老字号。涵江正全力放大百威雪津这一世界级品牌的“榕树效应”，以建设中的“啤酒城”和现代食品产业园为核心载体，推动红太阳、方家铺子等一批“老字号”协同发展，将食品产业从单一的酿造，拓展为集生产、文化、体验于一体的全产业链。

　　聚焦“一辆车”全链拓展，打造新引擎。在云度新能源汽车的总装车间外，支持其配套的永辉塑胶等项目正加紧建设。“我们不仅仅是引进一个整车厂，更是要围绕它，打造一个具有竞争力的区域性汽车零部件产业集群。”涵江区工信部门负责人介绍道。这种“龙头带动、链式配套”的模式，正为涵江汽车产业高质量发展注入强劲动能。推动“一套模”聚集发展，夯实硬基础。涵江以精密制造产业园为新阵地，创新“以商招商”“乡情招商”模式，大力推动莆商模具产业回归集聚。“涵江打造‘中国模都’的愿景，与我们企业的发展规划高度契合。”深圳市京鼎工业技术股份有限公司董事长黄志强说。

　　从一纸蓝图到遍地开花，涵江以“链”为笔，书写向“高”而进、向“兴”而行的新篇章。随着“一瓶酒”“一辆车”“一套模”等产业链的深度融合与互促共进，一个更具韧性、更富活力的现代化产业体系加速成型，为这座滨海城区的未来积蓄着崭新势能。