初夏的岩城，微风徐徐，花柳摇曳，蓝天白云，美如图画。

走进大田县上京工业园区，一幢幢崭新的工厂大楼拔地而起，厂区道路干净整洁，四周绿地和鲜花互相映衬。园区里，看不到排放工业废气的烟囱，听不到生产车间机器发出的刺耳轰鸣声，空气里闻不到异味。

上京工业园一角

“起步于上世纪50年代的铸造产业，是大田县传统支柱产业，现在已成长为县域经济的重要支柱。”5月25日，陪同外地客商到园区投资考察的大田县工业和信息化局党组书记、局长连峰介绍，大田县于2017年被中国铸造协会确定为“中国铸造产业集群试点县”，2022年9月升级为“中国铸造产业集群县”。

全省最大铸造生产基地前景广阔

大田县地处闽中，紧邻泉州，是三明市的“南大门”，以及连接闽南沿海与内陆的枢纽。同时，系福建省五大铁矿产区之一，与周边钢铁企业形成配套，可为产业链提供稳定便利的钢铁原材料，发展铸造产业具有先天优势。

全县现有铸造和装备制造企业85家，其中规模以上企业27家，规模以上企业累计产值102亿元，年铸造产能80万吨，产业规模与潜力大。2024年以来，全县铸造和装备制造企业共实施技改项目22项、完成产业招商项目12个，现有在建项目15个，投产后年铸造总产能达120万吨以上，将成为全省最大的铸造生产基地。

中国铸造产业集群县牌匾

大田县铸造和装备制造产业分布图

“如今，大田县已逐步形成比较完整的‘铸造、热处理、机械加工、整机装配’为一体的铸造和装备制造县域重点产业链，具有特色产品优势突出、专业化协作分工合理、配套较为完备的产业发展格局。”连峰介绍，清航装备、恒达通铸锻、金恒阀门、金门油压、宝山机械、科瑞机械等一批重点企业已陆续投产、技改提升，正在积极引领向行业龙头企业方向培育。

大田县高标准构建了“1个专业园、2个聚集区、3个优势乡镇”铸造平台矩阵，为产业链上下游配套企业入驻搭建平台，对铸造和装备制造产业布局提供有力支撑。

“福建（大田）机械铸造产业集聚园区是全省目前规划面积最大的铸造和装备制造产业基地，规划总面积达2.37万亩。其中一期规划1.02万亩，工业用地4980亩，园区内生产生活配套设施日臻完善。”连峰说。

机械铸造产业集聚园区企业铸锻产品丰富，有市政消防、工程机械、矿山机械、纺织机械、汽车配件、农业机械等铸件，其中消防栓、阀门、配重、车桥、履带等铸件是大田铸造的主要产品，在国内外市场具有一定的知名度和影响力，是泉州市场的重要供货方。

“整机装备类产品主要有交叉双旋翼无人直升机、液压设备、破碎机、纺织圆盘机等，其中液压设备是省内外竹木制品企业的主要设备。”大田县工信局分管副局长涂振洲举例，福建（大田）清航装备科技有限公司的清航交叉双旋翼无人直升机，已和厦门国贸合作开发“星曜一号”应急救援装备，在高层应急救援灭火等领域具有强大优势，市场前景广阔。

工艺创新推动铸件本土智能化生产

大田县内铸造和装备制造企业普遍采用V法铸造、树脂砂铸造、熔模铸造和消失模铸造等先进工艺，广泛应用水平造型线、垂直造型线、自动浇注线、CNC加工中心等自动化装备。现有国家高新技术企业8家、省级科技小巨人企业5家、省级专精特新企业3家，省级创新型中小企业8家、科技型中小企业7家，发明专利16项，省内首台（套）重大技术装备认定2项。

“清航装备JZ-120于2023年成功申报省内首台（套）重大技术装备认定，JZ-550、JZ-1200等系列将陆续申报首台（套）重大技术装备认定。”涂振洲介绍，企业后续研发和发展潜力较大。

今年3月，福建（大田）利缘制造有限公司试生产，2条自动化生产线开机，286个沙箱调试完毕，可正常投入生产。该公司是一家从泉州引进的企业，属于承接闽南沿海产业转移项目，生产各种高精密模具和模具维修，同时生产高精密和高可靠齿轮传动装置，以及大型、复杂、长寿命消防器材领域的装备制造。

“公司拥有树脂砂造型生产线和大型静压水平自动造型生产线、铸件加工生产线，配套砂再生处理系统、机加工生产线、喷涂线和相应环保设施。”利缘制造公司负责人叶乘舟说，公司采用了较为先进的静压生产工艺。

在企业的控芯车间，静压生产线数字控制，一个个砂芯被机械静压成型，这种全角度压力制作出来的砂芯，浇注铁水铸造出铸件，产品合格率更高。铸造车间实现无人化管理，生产线铁水运转系统和机械手，根据提前设置的参数全自动作业，现场更安全，生产效率提升。同时，设备自动收纳生产过程中产生的废料、废气，车间绿色环保。

“以前生产铸件产品前，需要人工造型，人手浇注，许多企业所需的模具还要到浙江等地开模，时间长，生产节奏跟不上。”连峰说，园区里的铸造企业现在工人减少了，工人的工作强度也小了。同时，园区企业与客户远程互动，下游企业传来产品参数，设备就能够智能化生产。

壮链强链提升核心竞争力，通过引进3D打印砂型等精密铸造技术和智能生产线改造项目，进一步提升企业的数智制造水平，推动大型铸锻件、关键零部件等成品铸件的本土化生产。

“消失模铸造是一种精确成型的新工艺，和传统的砂型铸造工艺相比，可以减少30%以上的产品加工时间。”福建晟兴铸造有限公司负责人李炜涵介绍，消失模铸造使用被国内外铸造界称为“21世纪的铸造技术”和“绿色铸造工艺”。

2024年，福建晟兴铸造有限公司获得国家级“高新技术企业”称号。该公司率先采用消失模铸造工艺，现场无粉尘、无有害烟气，工作环境好，工人劳动强度低。

服务保障创造“大田速度”

5月8日，在上京工业园大田县东田中高端铸件生产及机械加工建设项目现场，工人们正在安装机器设备。该项目总投资5.29亿元，分两期建设先进工艺压铸配置全自动生产线2条、树脂砂造型工艺配置型砂再生处理线3条、机械造型生产线1条、圆盘纺织整机及配件生产线2条。

“项目建成后，年可生产2.5万吨铸件及3000台套圆盘纺织整机，预计实现年产值约6亿元，税收2000万元以上，新增就业280人。”项目负责人罗裕福介绍，今年1月，建设项目初步验收，2月底实现竣工验收，预计7月可投产。

为推进铸造和装备制造产业高质量发展，大田县夯基垒台、蓄势赋能，把项目建设作为营商环境优化升级的“度量尺”，聚焦项目推进中的难点堵点攻坚发力，实施“领导挂包+专班推进”等措施，持续完善审批服务新机制，全力推行“竣工联合验收”工作机制和“拿地即开工”审批模式，常态化开展“周调度、月通报、季评比、年考核”活动，全力解决项目推进过程中存在的困难和问题，助力项目早日竣工投产。

同时，推行以县领导为“链长”、以具有引导力的企业为“链主”的“链长制”，按照“一条产业链一位县领导一个牵头单位”的模式，明确产业发展目标、任务，并将这项工作纳入县年终工作考评事项。发动乡镇、部门共同发力的链长工作专班机制，从土地供给、项目落地、营商环境、行业管理等方面进行全方位支持。

“我们针对‘拿地即开工’‘竣工即验收’目标任务，构建‘全链条’服务机制，建立服务专班，做到上下环节及时对接，确保流程办理零时差，最大限度减少办理环节和周转时间，创造从项目签约到施工许可证办理只用了55天的‘大田速度’。”连峰介绍，创新实施全过程服务举措，切实提升服务效能，巩固特色产业链发展优势。

为促进铸造和装备制造企业发展，大田县借力国家支持革命老区发展、沪明对口合作、新时代山海协作、闽西南协同发展大趋势，积极开展对口合作，与上海浦东新区、泉州市安溪县建立对口协作关系。先后制定了《上海市浦东新区与大田县对口合作行动计划（2023—2025年）》《2024年浦东新区与大田县对口合作重点工作计划》《安溪县与大田县山海协作实施方案》等文件，持续推进“浦东产品+大田生产”合作，共建“产业飞地”管理机制。按照“浦东研发+大田基地”模式、安溪县“资金+技术+管理”与大田县“土地+劳动力+自然资源”优势互补方式，依托上京机械铸造和装备制造产业园，积极承接中高端铸造装备产业转移，聚焦延链补链强链，推进双方资源互通、优势共享、创新共赢、项目合作。

政策惠企帮扶有力，制定《扶持大田县铸造产业提升发展十六条措施（试行）》，“一业一策”要求从要素保障、金融财政支持、品牌建设、服务指导、招商引资等五个方面给予行业企业扶持支持。同时，积极通过组织企业参加各类展会和供需对接活动，帮助企业开拓眼界和拓展市场渠道，引导企业向专业化、高端化、智能化方向发展。农行、兴业、中行等相关银行机构已为全县产业链企业累计授信达2亿元以上，有效解决企业建设资金不足的问题，切实加强了产业链项目融资服务和实效，有效推进项目建设进度。