无人AGV小车实现物料的智能配送流转。

对于轻工业来说，数字化、智能化是重要的发展方向。

智能化的立体仓库，不仅实现了入库、出库的无缝对接，还能智能分析企业的相关数据。

基于“5G+算力”的数据整合分析系统，已经切入工业生产，充当起“智慧管家”。

一个拉头、两片链带，小小一根拉链，也可以是宇航员遨游太空的航天级装备。而在智慧转型之路上，这家拉链企业靠着拥抱“5G+算力+AI”，迈向了数智化的星辰大海。

“从‘人控’到‘数控’，我们坚定不移持续探索企业数智化发展之路，也切实看到了数智化转型给我们民营企业带来的数字红利，生产效率发生质的飞跃，已‘链’就了广阔的数字生产变革图景。”近日，浔兴拉链福建制造事业部总经理何国平介绍说。

近年来，随着5G、AI、算力等技术浪潮不断涌现，在晋江这块民营经济热土上，不少企业凝“新”聚“智”，走上数智化转型之路，从生产车间到企业管理，从供应链到市场销售，从绿色发展到创新驱动，各科技要素相互交织、协同共进，以新质生产力塑造了发展新动能，轻工业正在焕发更新更强的生命力。

独具“慧”眼

“AI+工业质检”打破人工屏障

凭借30多年来的发展，浔兴拉链已成长为全球第二大拉链生产企业。

不过，近年来，当部分市场需求从一次性十几万单的“订货会”模式，向不间断几十单的“小单快返”的模式转变，当旧有的数据系统无法适应市场化过程中庞大的数据负荷、面临运维困难，那么，在生产端，如何实现更稳定、准确、高效的流水化作业，便成为浔兴拉链的重要考题。

在科技创新之路上，数字技术被寄予厚望——浔兴拉链联合福建移动、中国移动（上海）研究院共同搭建5G全连接智慧工厂，数智“引擎”给浔兴拉链带来了“5G+工业质检”的“智”造蝶变。

创新的首要环节就是AI检测。

“原先要靠肉眼一条条检测，光这项工作就得安排80人24小时轮班，现在有了强大的数字技术支撑，不仅降低了企业成本，更大大提高了生产效率。”浔兴拉链生产负责人口中称赞的数字“伙伴”，便是基于“5G+AI+算力”打造的行业首创视觉模型应用——拉链视觉检测。

据了解，5G+云端机器视觉模型对合格产品数据进行深度学习和算法训练后，便可实现产品质检无人化，支持链牙单宽、链牙齿高等9种视觉检测类型，质检人力成本下降可达80%，间接提升产品研发效率20%以上，每年可节省成本80万元。“现在利用AI检测，我们产品的偏差值小于±0.01mm，不良产品检出率超过95%，较人工检测误差率降低显著。高端市场销售额提升30%，产品竞争力得到大幅提升。”浔兴拉链IE工程部经理肖春潮说道。

数字底座

让无灯工厂加“数”前行

AI视觉模型仅是这个5G智慧工厂的应用一隅。

基于海量且复杂的数据处理需求，以5G数据基座和算力为支撑的工业互联网体系应运而生，为AI和产品大数据模型的结合提供极佳的数字底座，现已渗透浔兴拉链生产的诸多核心环节。

在生产车间内，负责人只需查阅可视化报表平台大屏上的滚动数据，便可实时监控生产全流程，而来回穿梭的无人AGV小车，已成为一道车间数智化新风景。“传统进出库主要靠员工在现场不断翻找，而平面仓库占地广，库存管理困难，物料查找慢，物流效率十分有限，数智化转型迫在眉睫。”谈起转型缘由，肖春潮如是说。

据悉，自5G专网打通AGV、RCS调度、WMS系统、辊筒线以来，已覆盖浔兴拉链3000多平方米的车间，服务于百余个关键点位，全天候不间断运行，实现毫秒级响应，让产品生产和订单交期管控更精准高效。在上行峰值速率超150Mbps的5G专网加超强算力加持下，即便面对复杂定制订单，或是在夜间“摸黑”工作，无人AGV小车均可精准无误地自动识别物料进行抓取，确保物料全自动准确送达，搬运每趟次平均距离达120米，代替人工搬运物料日均700筐。

得益于运输流程智能化，浔兴拉链的物料交付时效显著增强，实时数据传输也为生产排期的优化打下了基础，从而实现反向助推生产设备开机率提升。“原来设备的开机率只有78%左右，客户对交付时间要求较高，自从实现5G专网下关键设备100%联网，亿级数据实时传输，通过数据分析、优化排期，生产开机率已稳定在88%左右。”谈到5G应用后的实效，何国平说道。

智改数转

“5G+智能立体仓库”开启新图景

面对灵活多变的海量订单，传统货架难以根据市场需求及时进行快速调整，而浔兴拉链的“5G+智能立体仓库”，则不仅实现了更高的空间利用率和更快的货物处理速度，还可以根据复杂多样的市场需求进行灵活扩展和缩减，极大提高仓储效率。

当我们走进浔兴拉链智能立体仓库，一个30多米高的巨大仓库内，各类货品正有条不紊地通过自动化流水线运送往相关仓储隔间。同时，各类生产数据在大屏上清晰展现，智能立体仓库正在进行自动出入库流程的数据统一整合、统一分析，管理员只需下达指令，便可通过操作台精准调度各类智能设备高效协同作业，完成出入库全流程。

据悉，原来仓储每日进出物料达5000箱，平面仓库占用土地面积近万平方米，自智能立体仓库投入使用后，5G专网打通了仓储物流数据，通过与无人AGV小车等智能化搬运设备密切“合作”，使原料和产品的流动更具智慧动力，有效提高仓储精度和速度，实现自动入库、精准存储、敏捷出库，通过毫秒级响应速度，进出货效率提升50%，输送能力达每小时4500箱，库存容量提升3倍，增至9.2万箱，人力成本下降70%，库容用地成本节省5000万元。

与此同时，基于智能立体仓库的智能化、柔性化属性，浔兴拉链实现空间利用率的大幅优化，借助更加合理的集货点设置和物流线路规划，提升物流效率和优化生产流程规范，降低了物料运输过程中的能源消耗和污染排放，进一步实现生产绿色低碳转型。

向“新”而行，发挥数智技术在产业数字化的航向标作用

工信部日前发布《轻工业数字化转型实施方案（征求意见稿）》，提出以数字技术创新应用为驱动，促进轻工业梯次数字化转型。

“流程精简、智能控制、效率提升，整条流水线更聪明更省心。”——由福建移动和中国移动（上海）研究院共同发起的此次“闽企智行”活动上，面对数字化与工业化的融合升级，这是不少企业对于“5G+算力+工业”的共同看法。

比如浔兴拉链，新技术的融入，实现了生产效率与管理效率双提升、建网与控制成本大幅降低，产品竞争力也得到加强；比如众鑫纺织，在偌大的工厂内，智能机器人能智能化完成换纱、裁布、换卷的自动化生产工序，“热火朝天”的忙碌画面正在诠释数智引领时尚国潮的“新”故事……

作为我省传统优势产业，轻工业正在尝试着全方位拥抱数字化、智能化、绿色化。基于“5G+算力”的数字技术，也从轻工业领域单个“痛点”场景的问题解决，到赋能企业生产链、供应链数智提升的整体推动、整体实施。

在抢抓新旧动能转换的关键时期，以数智化推动发展新质生产力，犹如为工业巨轮校准了航向标，从而助力更多企业朝着高质量、高效率、可持续的远方破浪前行。