近日，国务院减轻企业负担部际联席会议办公室公布2024年“强化企业服务提升减负成效”典型案例，福安报送的“依托‘三驾马车’强化服务助推企业数字化转型步入快车道”案例成功入选。

这是福安市电机电器产业向新发展的缩影。

发轫于20世纪50年代的电机电器产业已走过60多载，但也一度因研发和创新投入相对不足，产业发展面临智能化水平低、竞争力弱等困局。随着用工成本攀升、材料价格上涨，福安电机电器企业的利润空间收窄，倒逼企业向转型要效能。

今年5月，福建省工信厅信息产业工会牵头开展“‘劳模工匠助企行’数智技术服务”，12位专家深入12家企业“把脉问诊”，最终形成的调研报告显示，福安电机电器企业数字化转型呈现出从精益化到数字化，最终都是为了智能化的“三步走”转型模式。初冬时节，笔者走进福安规上电机电器企业，探索当地推动产业“智改数转”的生动实践。

发力精益化  

7台行车机械手与1台六轴机械手协同作业，9道工序层层相扣，生产周期从原来的三四天缩短至1分钟。走进巨龙电机（宁德）有限公司“无人化”车间，只闻机械声，鲜见工人影。

电机转子生产从原材料到成品的全自动化生产流程得益于企业数字化转型。作为福安电机电器龙头企业，巨龙电机深耕水循环过滤设备制造和服务，产品畅销上百个国家和地区，并在意大利建立产品研发中心、生产基地及海外仓。

说起数字化转型之路，姚日明总要从精益化说起。姚日明告诉记者，数字化转型门槛高，前期生产流程再造投入高，企业难以估算转型预期收益，因而大部分企业只能持观望态度。

对此，福安市工信局局长谢华深有同感，数字化转型试错成本高、产业市场饱和、竞争激烈等问题，让企业转型升级的成本和收益短期难以平衡，使企业家信心动力不足。

新一轮科技革命和产业变革深入推进，许多传统产业在数字化加持下发出了“新芽”。福安电机电器产业如何迈开步子？

不少电机电器企业将目光投向精益化管理。精益化管理即在生产过程中对人员、机器、原料、方法、环境等各环节进行精细化管理，精简一切无用、多余的东西，从而提高效率、降低成本。在姚日明看来，精益化管理是企业数字化转型的必要铺垫。

2018年，巨龙电机开始审视原有粗放式管理方式，识别并消除生产过程中的不增值步骤，实现生产效益最大化。第二年，巨龙电机引进第一条自动化生产线，以“机器换人”解决生产过程中的自动化问题。

对于精益化管理和自动化生产线投用带来的效益，姚日明喜欢用两个数据说明：生产效率提高35%，产品生产周期缩短40%，“最重要的是客户满意度显著提升，这是无法估量的。”

“数字化转型是传统产业必由之路，但不是所有企业都需马上‘上马’数字化。”在福安市神威电机有限公司董事长李小华看来，数字化转型需要综合考量企业资金、发展等因素，精益化管理却是每家企业必须作出的转变。

当精益化从共识到行动，福安电机电器产业发展“快马加鞭”，形成了福安经济开发区、铁湖电机电器配套园区、王基岭电机电器配套园区、溪北洋工业集中区等产业集聚区。今年前三季度，在外部环境不利的条件下，当地上百家规上电机电器及配套企业发展韧性十足，完成产值95.49亿元。

迈向数字化  

走进福安市神威电机有限公司生产车间，各生产线正开足马力赶制新订单，所生产的产品质量、合格率等数据在大屏幕上实时更新。

数字化加持，产品质量更有保障。作为一家专注于汽油发电机组、水泵、动力研发的电机企业，神威电机的销售网络辐射非洲、东南亚、中东等30多个国家和地区，连续几年出口数量在同类出口产品中位列第一。

“生产管控不精准、数据分析不便捷等是过去电机电器产业发展的一大痛点，数字化转型为化解这些痛点带来可能。”专注电机生产20年，李小华深谙数字化转型对传统企业而言意味着竞争力，但前期的高投入让他不敢贸然前行。

转变源于2022年的一场调研。当时，福安市政协组织企业到浙江温岭、台州等地考察，亲眼目睹当地数字化技术正以惊人的方式改变企业生产流程，这让包括李小华在内的企业家切身感受到了智能工厂的优势。“以前是他们来福安学习经验，现在我们和人家差了一大截。”一股不服输的劲，涌上他心头。

调研归来，李小华开始思考从何处着手数字化。邀请专业咨询公司为企业制定个性化逻辑思维、框架结构和管理脉络；恶补数字化知识，一步一步了解各流程；挖掘、引进、培育数字化人才......合力之下，企业已初步实现生产过程数据化，后台数据能溯源。

数字化转型两年多，神威电机单是软硬件上的投入就超过2000万元。不过，李小华觉得值：“数据从线下转到线上，汇总快、分析效率高、管理更便捷。”

完善5G工厂网络和私有云服务器，构建一体化的智能生产平台......迈开数字化转型的步子，巨龙电机同样尝到了甜头。“运营成本降低了约15%，订单量同比增长15%。”姚日明介绍，去年，在激烈的市场竞争中，企业的海外产值达2.8亿多元。

在福安，数字化正深层次赋能新型工业化。立足中小企业转型痛点，福安以电机电器行业为切入点，深化应用工业互联网平台，持续依托政策引领、平台赋能、示范推广“三驾马车”，推动数字化转型由“点上培育”向“面上推进”加速迈进。同时，出台系列政策措施，从推广上云上平台、设备投资补助、招才引智等方面为企业数字化转型提供政策支持，在今年5月份上线宁德首个工业互联网平台——“全家福安”互联网平台，选取4家企业深入实施“透明工厂”改造项目，实现生产数据的实时采集、分析和应用。目前，已有289家企业入驻平台，引入了18个典型案例、分行业提供了33款解决方案，实现企业无门槛入门数字化、绿色化转型发展。

“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，这是福安电机电器人共同追逐的梦想。正如李小华所言：“从精益化到数字化，最终都是为了电机电器智能化。在这条‘向绿向新’的赛道上，我们还有很长的路要走。”