5G绿色智能工厂生产现场

当前，数字化、智能化建设成为企业转型升级的主要方向。在近日工业和信息化部公示的《2024年5G工厂名录》中，位于石狮市的宏兴汽车皮革（福建）发展有限公司与中国电信联合申报的宏兴汽车皮革5G绿色智能工厂项目入选。

日前，笔者走进宏兴汽车皮革冲裁车间，现场一片忙碌。裁床区域内，工人们麻利地将整皮扫码、摊平，依托双线并行的5G刀模裁切和5G数控裁切两种生产线，短短几分钟的时间，便能按照要求将整皮切割成大小不一的裁片。这是宏兴汽车皮革在行业内首创的数智化裁切方案，巧妙解决了裁切真皮材质需要避开天然瑕疵的难题，提升裁切效率和皮料利用率。

“5G刀模裁切系统通过扫描溯源码获取订单数据、皮革信息，AI视觉辅助验证模具与裁片正确匹配，裁切过程实时分析裁切率并给予异常预警提醒。5G数控裁切系统则采用更贴合真皮特性的数控裁床，以阵列相机智能识别皮革每一寸细节，自动排版，精准裁切，确保高效稳定。”宏兴汽车皮革（福建）发展有限公司总经理徐家宽介绍。

作为一家专注于汽车真皮内饰的国家高新技术企业，近年来，宏兴汽车皮革凭借强大的技术实力，成为理想、蔚来、华为问界等多个新能源头部及传统汽车中高端品牌的核心供应商。面对日益激烈的国内外市场竞争，宏兴汽车皮革对外积极拓展市场业务，对内则瞄准数智化转型赛道，与中国电信泉州分公司共同打造5G绿色智能工厂，量身定制一套数智化转型方案及配套的数智化生产运营管控系统。

徐家宽告诉笔者，5G绿色智能工厂主要以客户订单为核心，以生产追溯系统为基石，基于5G、AI等新一代信息技术，通过设备技改、研发设计、供应链管理、生产作业协同、品质管控、仓储管理、绿色环保和区块链溯源等手段，实现产品全生命周期数字化管控。

譬如其中的区块链溯源平台，通过运用一物一码、区块链等新一代信息技术，能为每件皮革制品生成专属二维码。消费者只需轻轻扫描二维码，便能追溯真皮从牧场、屠宰场到所用化料再到成品的生产各工序的全链路、全要素信息。

“5G绿色智能工厂投用后，我们从皮质生产、订单响应到决策模式等各个方面焕然一新。”徐家宽表示，在生产实践中，宏兴汽车皮革月均产量提升约45%，企业综合效率提升24%，良品率提升7%，综合成本下降8%，设备故障率降低14%，研发及交付周期缩短20%，库存周转率提升31%。5G绿色智能工厂全面推动了企业的高效运行与高质量发展。